廢(fei)熱空(kong)(kong)氣(qi)(qi)或換熱空(kong)(kong)氣(qi)(qi)進入(ru)轉(zhuan)筒干燥器內，在通道中(zhong)直接與濕(shi)固(gu)廢(fei)傳熱傳質，配套(tao)專用破碎(sui)裝置(zhi)(特殊結構設計)，使固(gu)廢(fei)中(zhong)的水分(fen)快速蒸發，固(gu)廢(fei)顆(ke)粒較(jiao)(jiao)小的隨氣(qi)(qi)體一起(qi)由(you)外通道排(pai)出干燥器收集，而(er)較(jiao)(jiao)大的固(gu)廢(fei)顆(ke)粒在干燥器中(zhong)停留(liu)的時間較(jiao)(jiao)長，直至干化完(wan)成(cheng)。部分(fen)廢(fei)氣(qi)(qi)抽出，經(jing)除臭器處(chu)理達到大氣(qi)(qi)排(pai)放(fang)標準后(或經(jing)水沫除塵(chen)降(jiang)溫后)排(pai)入(ru)大氣(qi)(qi)中(zhong)。
由于滾(gun)筒(tong)干燥(zao)機的(de)(de)尾(wei)氣(qi)用氣(qi)量大，一般只作粗放式處理，采用除塵+堿式噴(pen)淋的(de)(de)方(fang)式，基本達(da)到(dao)環保要(yao)求。
回(hui)轉滾筒干化裝置(zhi)是(shi)主體略帶傾(qing)斜并(bing)能在(zai)(zai)一定范圍(wei)內可調轉速的圓(yuan)筒體，濕(shi)固(gu)(gu)廢(fei)由加(jia)料(liao)機送入圓(yuan)筒內，并(bing)在(zai)(zai)加(jia)入筒體過(guo)程中打散(san)固(gu)(gu)廢(fei)。熱(re)空(kong)氣(qi)(qi)或經(jing)換熱(re)空(kong)氣(qi)(qi)加(jia)熱(re)后(hou)送入筒體，在(zai)(zai)內筒均(jun)(jun)布的抄(chao)板器翻(fan)動(dong)作用下，固(gu)(gu)廢(fei)在(zai)(zai)干燥器內均(jun)(jun)勻攪動(dong)分(fen)(fen)散(san)，并(bing)與筒內的熱(re)風(feng)充(chong)分(fen)(fen)接(jie)觸，加(jia)快了干燥傳質、傳熱(re)，從(cong)而達到干燥目(mu)的，干燥后(hou)固(gu)(gu)廢(fei)大部分(fen)(fen)由窯尾箱出(chu)料(liao)，排(pai)出(chu)的固(gu)(gu)廢(fei)經(jing)旋風(feng)除(chu)塵器收集，尾氣(qi)(qi)經(jing)水沫除(chu)塵器除(chu)塵后(hou)排(pai)出(chu)。
(1)根(gen)據固廢干化過(guo)程中(zhong)的特(te)性(xing)及狀(zhuang)態(tai)，分段采用(yong)不同的分散(san)破碎裝置，大(da)大(da)提高干化效能。
(2)采用特殊(shu)密封(feng)材料(liao)，保證密封(feng)效(xiao)果(guo)，且壽命大大提高
(3)軸承采用冷卻裝(zhuang)置，降低軸承使(shi)用溫度(du)，延長使(shi)用壽命(ming);
(4)可采用間(jian)接加熱方式(shi)，減(jian)少排風(feng)量及(ji)提高熱利用率(lv):
(5)根據不同(tong)(tong)狀(zhuang)態(tai)的固廢采(cai)用不同(tong)(tong)抄板形式，降低粘結程度;
(6)根據固廢(fei)特性采用不同(tong)的進料(liao)方(fang)式，以(yi)防(fang)止進料(liao)堵塞。
掃一掃，聯系我們
